1、什么叫精益生产方式？
是指运用多种现代管理方法(fa)和(he)手段，以社会需(xu)求为依(yi)据，以充分发(fa)挥人(ren)的作用为根(gen)据，有效(xiao)配(pei)置和(he)合理使用企业(ye)资(zi)源，大限(xian)度地(di)为企业(ye)谋(mou)取(qu)经济效(xiao)益的一种新(xin)型生产方式。
2、精益生产方式的目标是什么？
消除无效劳动和浪费，大(da)限(xian)度地为(wei)企业谋取经济效益。
3、精益生产方式的核心是什么？
“精(jing)”就是(shi)精(jing)干，“益”就是(shi)效益，“精(jing)益”就是(shi)要投入少(shao)，产生多(duo)，消除浪费(fei)。
4、精益生产方式与大量生产方式在思维方法上的根本区别在哪里？
对企(qi)业经营目标(biao)无止境(jing)的尽善尽美的追(zhui)求。
5、什么是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标？
低成(cheng)本、无废(fei)品、零库存和产品多样化。
6、我公司为什么要推行精益生产方式？
为了提高劳(lao)动效(xiao)率(lv)，消(xiao)除无效(xiao)劳(lao)动和浪(lang)费，取(qu)得较大的经济效(xiao)益(yi)，提高企业的竞争力。
7、精益生产方式只适合生产制造部门（领域）吗？
不对，还应扩展到产品开(kai)发、协作配套、销售服务、财务管理(li)等部门（领(ling)域），贯穿于企(qi)业生产经营活动全过程(cheng)。
8、精益生产方式的特征是什么？
A、实行拉动式的(de)准时(shi)化生产，杜(du)绝一切超前超量(liang)制造；
B、产(chan)品(pin)开发和(he)生(sheng)产(chan)准备(bei)周期短；
C、主机厂(chang)与协助厂(chang)关系密(mi)切共同利益。
9、精益生产方式的起点在哪里？
精益生(sheng)产(chan)方式的起点在(zai)销售，而(er)且把用户看成是生(sheng)产(chan)制(zhi)造过程的组(zu)成部分。
10、推行精益生产方式的难点在哪里？
难(nan)点是在(zai)思想观念上的转变(bian)。
11、精益生产方式有哪几种主要方法？
准(zhun)时(shi)化(hua)生产、看(kan)板管理、平准(zhun)化(hua)生产、快换工(gong)装、标(biao)准(zhun)作业、同步(bu)节拍生产、改善活(huo)动、设(she)备零故障管理、目标(biao)成本、三不流质量控制法等十个方(fang)面。
12、精益生产方式的重要组成部分是什么？
组(zu)织(zhi)拉动式（准时化）生产、改进改良劳动组(zu)织(zhi)和现(xian)场(chang)管理，消(xiao)除制造过程中的无效劳动和浪费(fei)。
13、什么叫有效劳动和无效劳动？
能(neng)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)价值和(he)附加(jia)(jia)价值的劳(lao)(lao)动叫有(you)效劳(lao)(lao)动；不(bu)能(neng)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)附加(jia)(jia)价值的劳(lao)(lao)动是无效劳(lao)(lao)动。
14、精益生产方式组织生产过程的基本做法是什么？
用拉动(dong)式(shi)管(guan)(guan)理替(ti)代(dai)传统的推动(dong)式(shi)管(guan)(guan)理。
15、拉动式生产的核心是什么？
是准时化，就是要(yao)(yao)求在需(xu)(xu)要(yao)(yao)的时候，生产需(xu)(xu)要(yao)(yao)的产品和需(xu)(xu)要(yao)(yao)的数量。
16、提前生产，超额完成任务是劳动效率高的表现，应该属有效劳动的，对吗？
不对，超量生产也是一种(zhong)无(wu)效(xiao)劳动(dong)和浪费。
17、既然搬运属一种浪费，那么工厂应完全取消搬运吗？
不能，必要的搬运在工厂里是(shi)需(xu)要的，但应(ying)把(ba)它减(jian)少到低程度。
18、拉动式方法的特点是什么？
一是坚持以后道工序(xu)需求出发，宁肯中断生(sheng)产(chan)(chan)，也(ye)不(bu)搞超(chao)前超(chao)量生(sheng)产(chan)(chan)，二是生(sheng)产(chan)(chan)指令不(bu)仅(jin)仅(jin)是生(sheng)产(chan)(chan)作业计划，而且(qie)还要(yao)用看(kan)板(ban)进行微(wei)调整。
19、精益生产方式认为生产现场的无效劳动和浪费主要有哪几个方面？
A、超量生产造成的无效劳动(dong)；
B、等(deng)待的浪费；
C、搬运的(de)浪费；
D、动作的浪(lang)费；
E、库存的(de)浪费(fei)；
F、加工(gong)本身的无效劳动和浪费；
G、制造不(bu)良品的浪费。
20、如何解决超量生产造成的无效劳动？
采(cai)用准时化(hua)生(sheng)产和看板管理来排除(chu)。
21、如何排除等待所造成的浪费？
调整劳(lao)动分工(gong)，严密组织生产。
22、如何消除搬运过程中的浪费？
调整平面布(bu)置，合理组织物(wu)流。
23、如何消除动作上的浪费？
改(gai)进工(gong)位布置和操(cao)作方法(fa)，以减少动作的浪费(fei)。
24、什么叫“拉动式”生产？
所谓“拉动式”生产就(jiu)是每一道工序的生产都是由其(qi)下道工序的需要拉动的，
生(sheng)产(chan)什么(me)，生(sheng)产(chan)多少(shao)，什么(me)时候生(sheng)产(chan)都是以正好满(man)足下道工序的需要前提。
25、精益生产方式中的“三为体制”是指什么？
所谓“三为(wei)体(ti)制”就是(shi)以生(sheng)产现(xian)场为(wei)中心，以生(sheng)产工人为(wei)主体(ti)，以车间主任为(wei)首。
26、什么是小组工作法？
小(xiao)(xiao)组(zu)(zu)工(gong)作法就是企业的生(sheng)(sheng)产组(zu)(zu)织以小(xiao)(xiao)组(zu)(zu)为单位，不仅组(zu)(zu)织生(sheng)(sheng)产，而(er)且参与(yu)(yu)管(guan)理，甚(shen)至参与(yu)(yu)经营。
27、“小组工作法”中小组的责任是什么？
完成生产任务，保证产品质量，控制物料消耗，更换调(diao)整工装夹具，搞好设备保养，从事现场改善(shan)。
28、现场作业标准的主要内容包括哪四个方面？
作业标(biao)准的主要内容(rong)包括(kuo)生(sheng)产节拍(pai)、标(biao)准在制品(pin)、工(gong)艺规程和质量(liang)四(si)个方面(mian)。
29、“5S”活动与精益生产方式的关系是什么？
“5S”活(huo)动是一切管理工(gong)作的(de)基础，搞不好“5S”活(huo)动，要(yao)推行精益生产方式只能(neng)是一句(ju)空话(hua)。
30、精益生产方式中作业标准是由现场管理人员（或职能部门）制定，还是由生产组长制定？作业应悬挂在什么地方？
主要是生产组长(zhang)制定，同时应(ying)悬挂在作业现场。
31、什么是看板？
看板是(shi)一种能(neng)够(gou)调(diao)节和控制在必(bi)(bi)要时间生产出必(bi)(bi)要数(shu)量的必(bi)(bi)要产品的管(guan)理手段。
32、实施看板管理的条件是什么？
A.以流(liu)水线作业为基础(chu)；
B.均(jun)衡(heng)生产，工艺规程和流(liu)程执(zhi)行良好，工序质(zhi)量能控(kong)制；
C.设备工(gong)装良好，保(bao)证加工(gong)质量稳(wen)定；
D.原材料(liao)、外协(xie)外购件供应数(shu)量、质量有(you)保证(zheng)；
E.实施标准作业，生产(chan)现场平(ping)面布(bu)置合理(li)。
33、看板管理实行的是发货制吗？
不是，它是实行取(qu)货制，从后面的(de)装配线(xian)(xian)按需要(yao)向机械加工线(xian)(xian)取(qu)货。
34、看板取货的原则是什么？
在必(bi)(bi)要的时候(hou)只(zhi)取必(bi)(bi)要的品种和(he)必(bi)(bi)要的数量。
35、看板管理的作用是什么？
是(shi)生(sheng)产活动中(zhong)的“生(sheng)产指(zhi)(zhi)令(ling)”、“运输指(zhi)(zhi)令(ling)”和(he)“领料指(zhi)(zhi)令(ling)”，起着控制生(sheng)产，微(wei)调作业(ye)计划(hua)和(he)信息反馈的作用。
36、不见看板不发料对吗？
对，后工(gong)序(xu)只有在必(bi)要的时候，向前工(gong)序(xu)领(ling)取必(bi)要数(shu)量的必(bi)要零件。
37、后工序发现不良品怎么办？
停止生产线，找出(chu)不良(liang)品，不良(liang)品决(jue)不送(song)往后工(gong)序。
38、看板的使用数目越多越好吗？
不对，看(kan)板的作用(yong)数目(mu)，代表着某种零件的较(jiao)大库存量(liang)，库存量(liang)的增(zeng)加，是(shi)所有浪费的根(gen)源，所以看(kan)板使用(yong)数目(mu)应减少。
39、精益生产方式的利润经营管理主要以什么管理为中心？它由哪三大支柱构成？
主要以(yi)成(cheng)本(ben)管理体系为(wei)核心，它由成(cheng)本(ben)规划、成(cheng)本(ben)改(gai)善、成(cheng)本(ben)控制三大支柱(zhu)构成(cheng)。
40、精益生产方式认为成本控制的要点应放在哪一阶段？为什么？
成本控制的要(yao)点首(shou)先放在(zai)产品开发(fa)阶段，因为80%的成本是在(zai)设计阶段形(xing)成的。
41、何谓成本改善？成本改善活动的中心是什么？
成(cheng)本改善是通过排除生(sheng)产制(zhi)造(zao)过程的(de)各种浪(lang)费，达(da)到降低成(cheng)本的(de)活(huo)(huo)动。控(kong)制(zhi)好超量超前生(sheng)产是成(cheng)本改善活(huo)(huo)动的(de)中心课题。
42、试叙目标成本的概念？
目(mu)标成(cheng)本(ben)，是(shi)从产(chan)品寿命(ming)期间的目(mu)标利润出发，规划单位产(chan)品应达到(dao)的成(cheng)本(ben)目(mu)标。
43、确定目标成本的目的是什么？
确定(ding)目(mu)标(biao)成(cheng)本(ben)是为了实现产(chan)品寿命周期内(nei)的利润，是设计(ji)阶段降低(di)成(cheng)本(ben)目(mu)标(biao)值(zhi)的依据和计(ji)算(suan)基础。
44、试述精益生产方式中的售价减法公式及其含义？
售价(jia)—利润=成本(ben)。即(ji)以用户能(neng)接受的售价(jia)—确保(bao)必要的利润=只能(neng)用这些成本(ben)制造。
45、试述在产品设计中推行目标成本的步骤？
A.在(zai)设(she)计中要充分(fen)考虑降(jiang)低直接材料费(fei)和降(jiang)低加(jia)工费(fei)；
B.设计中要沿着“画试制(zhi)图→加工(gong)试制(zhi)件(jian)→对试制(zhi)件(jian)成本估算→开(kai)展价值工(gong)程分析(xi)”这样(yang)一个循环，使设计同(tong)时(shi)达到(dao)质量和成本两个目(mu)标的要求；
C.对占成本60%—70%的外(wai)购件在(zai)交试制图的同时(shi)，还要提出外(wai)购零件的目标成本，由供货厂(chang)家按目标要求，开展价值工程分析，努力达(da)到；
D.在用试(shi)制图试(shi)制样品的同时，进行成本(ben)估(gu)算；
E.根据成本(ben)估算的结果，确认目标成本(ben)达到的情况，分析原(yuan)因(yin)、研究对策(ce)、并把结果再次(ci)反(fan)馈到图纸的设计(ji)中。
46、“三不流”的内容是什么？
A.不合格(ge)的原材料和不协作件不投(tou)产；
B.不(bu)合格的零件(jian)不(bu)装(zhuang)配；
C.不合格(ge)的产品不出厂。
47、“三不流”的控制原则是什么？
A.用户至(zhi)上(shang)的(de)原则(ze)；
B.定性考核与定量考核相(xiang)结合的原则；
C.解决问题，眼睛(jing)向内(nei)的原(yuan)则。
48、什么是产品质量审核？
产(chan)(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量审核是为获得产(chan)(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量信息，独(du)立地以(yi)用户在(zai)使(shi)用中对产(chan)(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量的评价标准，来(lai)检查和评价产(chan)(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量。
49、什么是奥迪特评审？
产(chan)品(pin)质量审(shen)核(he)又叫AUDITE评审(shen)，是一汽在1992年1月(yue)把(ba)德(de)国奥迪(di)轿车的(de)质量审(shen)核(he)办法应用到CA141汽车上(shang)的(de)。
50、质量审核的任务是什么？
发现(xian)质量的(de)缺陷(xian)，分析其产(chan)生的(de)寻求改善与提(ti)高产(chan)品适用性的(de)途径与措施(shi)，为产(chan)品质量改善提(ti)供依据。
51、产品质量审核是不是对合格的再检查？
不(bu)是，产(chan)品质(zhi)量审(shen)核(he)的目的不(bu)在于(yu)(yu)检(jian)查(cha)把关，也不(bu)同于(yu)(yu)监督性(xing)检(jian)查(cha)或产(chan)品验(yan)收(shou)检(jian)查(cha)。它是根据质(zhi)量薄弱(ruo)环节，确(que)定(ding)审(shen)核(he)项目，并逐一(yi)进行检(jian)查(cha)评价。
52、产品质量审核的根据是什么？
根据(ju)用(yong)户反馈的质(zhi)量(liang)信息和企业(ye)质(zhi)量(liang)管(guan)理过(guo)程中掌握的质(zhi)量(liang)薄(bo)弱环节，确定审核(he)项目，并编制(zhi)成审核(he)评(ping)级指(zhi)导书，逐一进行检查(cha)和评(ping)价。
53、为什么缺陷的个数总和不能衡量生产质量水平？
因为(wei)各种质(zhi)量缺(que)陷对产品(pin)适(shi)用性的影响程(cheng)度不(bu)(bu)同，偏离质(zhi)量要求(qiu)和(he)程(cheng)度也不(bu)(bu)同，所以不(bu)(bu)能简(jian)单相加。
54、对质量缺陷严重性进行分级，应注意哪些问题？
应注意产品安全性(xing)、性(xing)能、寿(shou)命、可靠性(xing)以及外观、包装（备品）等方面的问题，特别是要重视从用户(hu)挑选和使(shi)用的角(jiao)度去(qu)进行研究。
55、产品质量审核评级指导书是长期不变的吗？为什么？
错，不(bu)是长期不(bu)变(bian)的。因为用户适(shi)用性需求在不(bu)断发生变(bian)化，工厂的质量控(kong)制活(huo)动和成效是动态(tai)的，质量改进工作(zuo)也在不(bu)断减少甚至消(xiao)灭某些质量缺陷。
56、精益生产方式就是要使多余人员清楚地浮现出来的体系，对不对？
对，企(qi)业的领(ling)导和管(guan)理部门，要求清楚地掌握(wo)富余人员(yuan)，使这些人得到合理的安排、有(you)效(xiao)地利(li)用。
57、精益生产方(fang)式在(zai)质量管理上的基本观念(nian)是(shi)什么？
质(zhi)量是(shi)制造出来(lai)的(de)(de)而不是(shi)检查(cha)出来(lai)的(de)(de)，一(yi)切生产线外的(de)(de)检查(cha)、把关及返修(xiu)都不能创(chuang)造附加(jia)价值，反(fan)倒(dao)增加(jia)了成(cheng)本，是(shi)一(yi)种无效劳动和浪费。
58、企业生产要由市场需求来拉动，对不对？
对，企(qi)业生产计划要按市场预测制定，并按实际订货高速生产与销售做到(dao)基本一致。
59、精益生产方式应用在产品开发方面有哪些优点？
A.增加产品品种；
B.减少开发周(zhou)期(qi)；
C.提高开(kai)发效率。
60、什么是产品开发的同时同步工程？
产品从开(kai)发(fa)一开(kai)始设计，工艺、质量、成本(ben)、销售等部(bu)门就联手(shou)参(can)加开(kai)发(fa)工作，各开(kai)发(fa)时间是叠加在(zai)一起的。
61、精益生产方式中主机厂与协作厂之间是什么关系？
建立起一种(zhong)互(hu)相(xiang)依存和互(hu)相(xiang)信赖的关系，共同发展和提高。
62、如何选择协作厂家？
主要通过严格的(de)实际考察(cha)或根据以往(wang)合作(zuo)的(de)一贯(guan)表现确定，而不是采用招标(biao)的(de)办法(fa)。
63、精益生产方式厂家的协作配套普遍采用什么供货方式？
采用直达供应和直送工位方式(shi)。
64、精益生产方式中的销售主要有哪两种方式？
A.主(zhu)动推销(xiao)方式；
B.完善售后服务培养忠诚(cheng)的用户(hu)。
65、什么叫准时化生产？
在需求变动时，能迅速地适度生产(chan)的方(fang)法叫(jiao)准时化生产(chan)。
66、构成生产前置期的三个要素是什么？
各制造过程中(zhong)特定批量产品的加工(gong)时(shi)间、等待(dai)时(shi)间、搬(ban)运(yun)时(shi)间。
67、工装包括哪些东西？
工(gong)(gong)装包(bao)括刀(dao)具(ju)、夹具(ju)、铺具(ju)、量具(ju)、钳工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)与工(gong)(gong)位器具(ju)等。
68、为什么要快换工装？
快(kuai)换工(gong)装的(de)目的(de)是(shi)缩短生产(chan)(chan)准备时(shi)间，提高多品种混合生产(chan)(chan)和多品种轮(lun)番生产(chan)(chan)的(de)组织效率。
69、如何实现快换工装？
A.采(cai)用标准化(hua)工装(zhuang)；
B.采用(yong)机能坚(jian)固(gu)件；
C.采用移(yi)动工作台；
E.采(cai)用转(zhuan)位刀具、快换(huan)元件方式；
F.采用(yong)一次通过调换工装(zhuang)。
70、设置零故障管理的主要目标是什么？
在生产运行(xing)中延长设(she)备(bei)无故障运转周期，提高设(she)备(bei)使用寿命(ming)，终实现设(she)备(bei)的保值或增值。
71、设备零故障管理是以什么为中心？以什么为主的？
以质量(liang)为中心，对(dui)设备精度进行(xing)跟踪；以预(yu)防性修(xiu)理为主(zhu)，实行(xing)针(zhen)对(dui)性设备检修(xiu)。
72、故障管理关键要抓住哪两个环节？
一是(shi)(shi)(shi)故(gu)障的(de)判断，二是(shi)(shi)(shi)故(gu)障的(de)排除(chu)，这(zhei)是(shi)(shi)(shi)减少停台(tai)的(de)有效措施和(he)手段(duan)。
73、全员设备管理的要点在哪里？
要点在(zai)操作(zuo)工(gong)人的设(she)备管(guan)理意识。
74、什么叫标准作业？
标准作业是指把生(sheng)产过程中的五(wu)种要(yao)素(su)（人、机、料、法、环(huan)）进行组合，按准“时化”生(sheng)产的要(yao)求制定(ding)出相(xiang)适应的作业标准。
75、什么是作业标准？
作业(ye)标(biao)准(zhun)是进行(xing)标(biao)准(zhun)作业(ye)的各种规(gui)范，是标(biao)准(zhun)作业(ye)的组成部分。
76、标准作业的目的是什么？
标准作(zuo)业(ye)的(de)目的(de)是利用少的(de)工(gong)人(ren)，从事(shi)生产的(de)一种作(zuo)业(ye)方法。
77、标准作业的主要内容包括哪三个方面？
包括：生(sheng)产节拍(pai)、工艺(yi)流程(cheng)、在(zai)制品(pin)量。
78、什么叫生产节拍？
生产节拍(pai)是在流水生产中，相(xiang)继完成两件在制(zhi)品之间的(de)时(shi)间间隔，它是由(you)生产数量和劳(lao)动时(shi)间来决定(ding)的(de)。
79、什么是标准作业组合表？
它是(shi)作(zuo)(zuo)业(ye)人员(yuan)应该认真遵守的(de)法令性技术管理文件，包括生(sheng)产节(jie)拍(pai)、作(zuo)(zuo)业(ye)顺序、作(zuo)(zuo)业(ye)内(nei)容、作(zuo)(zuo)业(ye)时间(jian)等(deng)内(nei)容。
80、在制定标准作业中，作业指导书是依据什么来编制的？
作(zuo)业指导(dao)书是(shi)根据零(ling)件工序能力(li)表和标准作(zuo)业组合(he)表来编制的。
81、如何贯彻实施标准作业？
A.把标准作业悬挂在生产现(xian)场(chang)；
B.对作业人员进行教(jiao)育；
C.经(jing)常修订标准作业内(nei)容。
82、标准作业内容制定以后，是否就一成不变呢？
不是，标准作(zuo)业在实施过程中，要随时(shi)修订不合理的(de)地方。
83、标准作业与作业标准是否相同？
不同。作(zuo)业(ye)标准(zhun)是进行标准(zhun)作(zuo)业(ye)的(de)各种规(gui)范，是标准(zhun)作(zuo)业(ye)的(de)组成部(bu)分。
84、同步节拍生产的特点是什么？
同(tong)步节拍生产的特(te)点是每条生产线的每道工(gong)序(xu)不(bu)允许各(ge)(ge)干各(ge)(ge)的，要同(tong)时起步，后工(gong)序(xu)未取走，前工(gong)序(xu)不(bu)加工(gong)，生产线只保留必要的在制(zhi)品(pin)储备。
85、U型机器配置的重要特点是什么？
U型机器配置(zhi)(zhi)的重要特点是在于(yu)生(sheng)产线的出入口在同一位置(zhi)(zhi)。
86、实现同步节拍生产需要的三个要素是什么？
A.适当(dang)的机器配(pei)置；
B.培养多技能(neng)的操作人员；
C.标准操作流程(cheng)不断评估和定期修(xiu)正。
87、同步化节拍生产的组织方法有哪些？
A.进行工(gong)时查定，编制作(zuo)业指导书和(he)作(zuo)业组合表；
B.对(dui)设(she)备平面(mian)布(bu)置和(he)机床进行改造以提高作业效(xiao)率；
C.革新改造工位器具，减少(shao)无效劳动(dong)和消(xiao)除(chu)零件磕碰伤；
D.只储备必要的在制品。
88、改善活动的主要内容有哪些？
改善(shan)(shan)活动的主要内容有(you)：改善(shan)(shan)工(gong)艺(yi)、改善(shan)(shan)设备、改善(shan)(shan)操作(zuo)、改善(shan)(shan)管理(li)。
89、企业生产现场作业可归纳为哪三种情况？
A.纯粹不必要(yao)的作业；
B.不创(chuang)造附加价值作业；
C.创造(zao)附加价值的作业。
90、改善活动的目的是什么？
改善活动(dong)的(de)目的(de)是为了(le)节(jie)省人力，从(cong)而达(da)降低(di)成(cheng)本，提高效益的(de)目的(de)。
91、试述精益生产方式中应用计算机所起作用？
计算机可以很快地(di)处理大量而繁(fan)杂(za)的信(xin)息，减少人员劳动强度(du)，保(bao)证信(xin)息质量，弥(mi)补管(guan)理上人为(wei)造成的漏洞。
92、CAD、CAM是指什么？
CAD、CAM分别是(shi)指计(ji)算(suan)机辅助设计(ji)和计(ji)算(suan)机辅助制造。
93、CAD、CAM应用效果体现哪几个方面？
A.缩短新(xin)产(chan)品开发周(zhou)期(qi)；
B.提(ti)高(gao)设计(ji)和(he)制(zhi)造(zao)质量；
C.提高企(qi)业的经济效益；
D.实现设(she)计数(shu)据共享；
E.加速设计人才的(de)培养。
94、目前，在辅助管理中主要应用什么计算机软件，可以取得什么样的效果？
主(zhu)要应用MRP—Ⅱ软件辅助管理，它可以(yi)降低(di)库(ku)存，提高交货率(lv)，提高企业生产效(xiao)率(lv)，减少采(cai)购费等。
95、为什么要在精益生产中应用计算机？
精(jing)益(yi)生(sheng)产(chan)方式(shi)要求迅速(su)而又准确(que)地(di)了解社会(hui)需求，以便能(neng)够快(kuai)速(su)决策，更快(kuai)地(di)制造(zao)出(chu)品(pin)种(zhong)更多、价格(ge)更便宜的产(chan)品(pin)。计算(suan)机处理事务速(su)度高，并可(ke)以提(ti)供各方面的服务，推行(xing)精(jing)益(yi)生(sheng)产(chan)，应用计算(suan)机是(shi)理想工具。
96、什么叫模特排时法？
将动作(zuo)研(yan)究和时间研(yan)究有效(xiao)结合起来的一种技术方法。
97、模特排时法主要有什么用途？
用于生产(chan)部门(men)计算纯工(gong)作时间(jian)，以(yi)便(bian)进(jin)一步提高生产(chan)效率。
98、推行应用模特排时法能取得哪些效果？
A.提高(gao)生产装配(pei)线的(de)效率(lv)；
B.改进操(cao)作方法，减(jian)少(shao)工人劳动强度；
C.促进(jin)装配质量的提高(gao)；
D.改善(shan)工作环境，提高员工素质。
99、工装管理是指什么？
工(gong)(gong)装管理是指企业(ye)对工(gong)(gong)装（刀具、夹具、模具、量具）的设计、制(zhi)造(zao)、使用等环节进(jin)行管理的活(huo)动。
100、质量三步曲是？
质(zhi)量(liang)(liang)(liang)计(ji)划、质(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制、质(zhi)量(liang)(liang)(liang)改进。
